工業(yè)用CPC導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，會(huì)造成CPC導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進(jìn)行大量準(zhǔn)確的加工制造和人工刮研，需要的工序多，工期長(zhǎng)。針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問(wèn)題可以采用高分子復(fù)合材料解決，其中應(yīng)用成熟的有美嘉華技術(shù)體系。由于材料具有**的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、性能，可為部件提供一個(gè)的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位完畢，投入使用，相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡(jiǎn)單，所需成本更低。
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